茂名石化對煉油和化工廠區(qū)內(nèi)的環(huán)保裝置進(jìn)行升級(jí)管理，水務(wù)運(yùn)行部加大工作力度，及時(shí)梳理出影響700噸/小時(shí)污水處理裝置穩(wěn)定運(yùn)行的7項(xiàng)隱患并進(jìn)行整治，確保了環(huán)保裝置的安穩(wěn)運(yùn)行，春節(jié)長假期間環(huán)保裝置污水處理率達(dá)100%，外排廢水保持穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
為了確保春節(jié)7天長假裝置安穩(wěn)生產(chǎn)，讓職工幸福過大年。春節(jié)前，水務(wù)運(yùn)行部在調(diào)度會(huì)上全面部署節(jié)日期間的安全環(huán)保生產(chǎn)。1月13日，該部成立了生產(chǎn)、HSE、設(shè)備和綜合四個(gè)節(jié)前專業(yè)檢查組，深入到裝置現(xiàn)場進(jìn)行全方位的節(jié)前檢查。HSE組重點(diǎn)檢查了兩套環(huán)保裝置的運(yùn)行情況以及現(xiàn)場“三違，消防、氣防等措施落實(shí)情況。他們對排查出的安環(huán)隱患按照輕重緩急制定措施，確保節(jié)前整改到位。
該部加強(qiáng)了節(jié)日期間值班力量，由部領(lǐng)導(dǎo)班子輪流坐鎮(zhèn)生產(chǎn)值班，時(shí)刻跟蹤裝置運(yùn)行情況，及時(shí)組織處理突發(fā)故障。節(jié)日期間，水務(wù)運(yùn)行部職工認(rèn)真操作、精心監(jiān)盤、勤查細(xì)檢、細(xì)心維護(hù)，做到在崗一分鐘，確保裝置安穩(wěn)運(yùn)行60秒。2月4日7:00時(shí)，煉油凈化水裝置操作工鄧良軍在例行巡回檢查時(shí)，突然發(fā)現(xiàn)堿渣處理裝置壓縮機(jī)出口壓力有異常，無法正常穩(wěn)壓供風(fēng)，直接影響堿渣系統(tǒng)正常運(yùn)行，于是他立即向生產(chǎn)調(diào)度和環(huán)保部門匯報(bào)，經(jīng)同意后停下壓縮機(jī)，并切斷堿渣處理系統(tǒng)進(jìn)料，改為新鮮水聯(lián)運(yùn)，然后迅速聯(lián)系設(shè)備保運(yùn)人員進(jìn)行搶修，很快便恢復(fù)了堿渣系統(tǒng)生產(chǎn)。
水務(wù)運(yùn)行部凈化水裝置工藝技術(shù)人員和裝置長取消休假，全天候堅(jiān)守崗位，抓好原來在運(yùn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，開穩(wěn)了新投產(chǎn)的300t/h高濃度污水處理裝置。煉油管渠班職工加強(qiáng)了改造后新投用的含油污水排水系統(tǒng)源頭管控，確保煉油廢水分道排放，從而有效保證了節(jié)日期間污水處理場環(huán)保裝置安穩(wěn)生產(chǎn)。
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